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AS塑料特性 |
| 瀏覽次數(shù)：122 次 發(fā)布日期：2018-03-14 字體：大 小 |
AS塑料特性 塑料特征 比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優(yōu)良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。而彈性模量是現(xiàn)有熱塑性塑料中較高的一種。 AS為苯乙烯-丙烯睛共聚體，不易產(chǎn)生內(nèi)應力開裂。透明度很高，其軟化溫度和搞沖擊強度比PS高。 注塑工藝 AS的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需干燥一小時以上，其流動性比PS稍差一點，故注射壓力亦略高一些。干燥處理 如果儲存不適當，SAN（AS）有一些吸濕特性。建議的干燥條件為80℃、2-4小時。 熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。 模具溫度 40-80℃。對于增強型材料，模具溫度不要超過60℃。冷卻系統(tǒng)很好地進行設計，因為模具溫度將直接影響制品的外觀、收縮率和彎曲。 注射壓力 350-1300bar 注射速度 建議使用高速注射 流道和澆口 所有常規(guī)的澆口都可以使用。澆口尺寸很恰當，以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙。 應用范圍 電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機底座，卡帶盒等）,汽車工業(yè)（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等。 廣泛用于制作耐油、耐熱、耐化學藥品的工業(yè)制品，以及儀表板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關(guān)及按規(guī)等。 常見問題 溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質(zhì)、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴重腐蝕。 |
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